遵义辛普顿的 环氧注浆液、网状裂纹封闭剂、岩石胀裂剂产品在整个生产过程中受严格的质量保证体系控制，全程采用先进制作工艺，从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验，从而确保了 环氧注浆液、网状裂纹封闭剂、岩石胀裂剂产品的质量。发扬“团结、拼搏、开拓、创新”的精神，跟踪和引领市场需求，并本着高额投入、高科技装备，服务于用户的宗旨，向客户提供优质的服务。
改性环氧粘钢胶JGN-201粘钢胶特点 1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。 2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1％以下，粘接件的尺寸稳定性好。 JGN-201粘钢胶应用范围 1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。 2、应用于各种构件裂纹的加固施工。 3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。 4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的*高温度为80℃，*低温度为-40℃。 JGN-201粘钢胶执行标准 GB50367-2006 JGN-201粘钢胶施工流程 混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。 JGN-201粘钢胶施工说明甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m3。 1、表面处理 （1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。 （2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。 （3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。 2、配胶 （1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒） （2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=4：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。 （3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。 3、粘贴、固定、固化 （1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。 （2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。 （3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。 （4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。 （5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。 JGN-201粘钢胶包装储运 1、本品为铁桶包装，小包装规格为每套16kg+8kg，大包装规格为每套32kg+16kg的包装规格。 2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。 3、本品在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。 4、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。 5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常不影响产品基本性能和使用。 郑重声明 本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
辛普顿粘钢胶的施工流程：1、基材处理:对粘接面进行打去除表面层及松散层,直至露出基材新面井清除灰尘.用丙酮清洗污物2.钢板处理:用工具打磨钢板要粘结面抛光,直至出现金属光泽3、配制粘钢胶井涂別:将JGN-201钢结构胶按产品包装规定比例称取A、B双组分进行充分混合搅拌,涂抹于钢板和需粘结基材的表面,厚度为1-3mm,井使胶水中间厚四周薄4、粘贴钢板井固定:将涂抹好δ钢结构胶的钢板按照设计图纸粘贴在规定部位,粘贴好后,应立肌用化5、养护:在胶末固化前禁止移动,等待完全固化后即可进行其他操作辛普顿粘钢胶的服务辛普顿坚持“卖出产品只是步”的信念，以客户利益为出发点，为每一个合作项目指派专业人员与工程设计师、施工方进行沟通，帮助其深化方案、计算加固材料承载能力，并到施工现场实地考察，根据各个工程的需求，在不影响材料性能的前提下，量身定制各种规格的产品。在项目施工过程中，有国内技术团队跟踪进行技术支持，对施工工人进行集中培训，帮助解决安装过程中的所有问题；投入使用后会有定期的检查和维护，我们努力确保各项目准时竣工，真正做到全程无忧。辛普顿还为产品购买了责任险，由平安保险承保，保障更深一层，维保再也不是难题。
